ٹونٹیوں کے پیداواری عمل کیا ہیں؟

took ٹونٹی کی تیاری کے عمل میں بنیادی طور پر درج ذیل اقدامات شامل ہیں:

‌ کاسٹنگ یا فورجنگ: ڈیزائن ڈرائنگ کے مطابق ، منتخب کردہ مواد (جیسے تانبے یا زنک مصر) کو ٹونٹی کی ابتدائی شکل میں ڈالا جاتا ہے یا جعلی بنایا جاتا ہے۔
material مواد کا انتخاب ‌: اس بات کا یقین کرنے کے لئے کوالیفائیڈ خام مال منتخب کریں کہ خام مال حفاظتی معیارات پر پورا اتریں اور اچھی جسمانی خصوصیات ہوں۔
mam مچیننگ: ابتدائی شکل عین مطابق سائز اور شکل کی ضروریات کو حاصل کرنے کے ل turning موڑ ، گھسائی کرنے والی ، سوراخ کرنے والی وغیرہ کے ذریعہ تیار کی جاتی ہے۔
‌ میسبلی اور ٹیسٹنگ ‌: مختلف اجزاء کو ایک ساتھ جمع کریں اور ٹونٹی کے معمول کے استعمال کو یقینی بنانے کے لئے پانی کی تنگی اور ہوا کی تنگی جیسے کارکردگی کے ٹیسٹ انجام دیں۔
quality کوالٹی کنٹرول اور معائنہ ‌: پیداوار کے عمل کے دوران اور تیار شدہ مصنوعات کے بعد سخت کوالٹی کنٹرول اور معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ہر عمل معیار کے معیار پر پورا اترتا ہے۔
sur سرفیس ٹریٹمنٹ: مطلوبہ ظاہری اثر اور اینٹی آفس اور اینٹی سنکنرن خصوصیات کو حاصل کرنے کے لئے ٹونٹی کو سطح کے علاج جیسے پالش ، سینڈ بلاسٹنگ ، اور الیکٹروپلاٹنگ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔
pack پیکجنگ اور ڈلیوری: مذکورہ عمل کے بعد ، ٹونٹی پیک کیا جائے گا اور ڈلیوری کے لئے تیار ہوگا۔

مختلف مواد کے ٹونٹیوں کی تیاری کے عمل میں اختلافات:

bra براس ٹونٹی: پگھلنے اور کاسٹنگ کے بعد تانبے کے انگوٹھے سے بنا ، اس میں مشینی ، پیسنے ، سطح کا معائنہ ، الیکٹروپلاٹنگ اور دیگر عمل سے گزرتا ہے۔

زنک ایلائی ٹونٹی: زنک مصر دات سے بنا ہوا ، یہ کاسٹنگ یا جعل سازی کے ذریعہ تشکیل دیا جاتا ہے ، اور پھر اسے مشینی اور سطح کے علاج کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔

سٹینلیس سٹیل ٹونٹی ‌: سٹینلیس سٹیل کے مواد سے بنا ، یہ اسٹیمپنگ ، ویلڈنگ اور دیگر عملوں کے ذریعہ تشکیل دیا جاتا ہے ، اور سطح کے علاج اور معائنہ کے تحت ہوتا ہے۔

مصنوعات کی کارکردگی پر مختلف عملوں کے اثرات ‌:

gra گرافٹی کاسٹنگ: داخلی ڈھانچہ تنگ ہے اور معیار اچھا ہے ، جو اعلی کے آخر میں ٹونٹی کے لئے موزوں ہے۔ ‌

ریت کاسٹنگ ‌: لاگت کم ہے ، لیکن اندرونی ڈھانچہ ویرل ہے ، اور ریت کے سوراخ اور چھید بنانا آسان ہے ، جو کم کے آخر میں ٹونٹی کے لئے موزوں ہے